一．設備名稱：全自動吹瓶機
二．規格型號：HDN-880B
三．設備品牌：溫州海德能－WZHDN
四．產品描述：
吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿擠壓到擠吹模頭中，再配合下面的模具以及壓縮氣體來實現產品的成型。擠出吹塑工藝由五步組成：
1、將塑化后的原料制成塑料型胚；
2、通過模具的閉合來截取部分型胚并切斷型胚；
3、往模腔內充入氣體使型胚成型，并冷卻；
4、打開模具，拿出成型后的容器；
5、修整飛邊得到成品。
五。操作步驟：
1、將瓶胚放置在瓶胚容器中，經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。
2、將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上，而后送入烘道。
3、加熱后，瓶胚被送進吹拉平臺，然后鎖模，先后經低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，最后開模。
4、成瓶由自動脫模系統從吹瓶平臺拿下來。
六、制作過程：
1、預熱：
將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
2、吹瓶成型：
該階段是將已經預熱好的瓶坯（胚）放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。
七、機器特點：
1、采用無油氣囊鎖模技術，鎖模力大，無漲模，采用雙曲柄關節運受力少，無磨損，使用壽命長等優點。
2、采用密封飛出技術，使封口及廣口瓶瓶口封口更容易，無變形。
3、采用PLC電腦控制，觸摸屏顯示，操作容易、可靠，穩定性高。
八、維護保養：
1、加料位不加料：需進行檢查幾種情況：
是否已經料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料；不是：請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是得電狀態，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時最簡單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
2、進料老卡進料盤：
這種情況是比較頭痛的問題，從經驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。
3、瓶子吹成后不能從模具中取出：
首先應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態運行一下，如果也正常的話。請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。
4、瓶子老是夾傷：
機械手的位置是否錯位。
5、兩個機械手相碰撞：
這種情況需要重新手動復位機械手，是由于錯位引起的。
1. 系統設備享有一年免費質保，質保日期從產品驗收合格之日算起，消耗性濾材則不在此列。
2. 凡在質保期內出現設備質量問題（誤操作或不可預見因素引起除外），供方無償進行維修，并負責更換損壞件。
3. 質保期滿后，僅收取一定的材料費和適當的技術服務費。
4. 若系統運行出現故障，不能自行解決或不能通過電話解決時，我司技術維修人員在接到需方書面通知故障情況后，24小時內做出解決方案（包括暫行措施）和進度表并將向雙方主管領導匯報。
5. 在設備交付后，我司會有工程師到回訪，了解設備的運行情況，并及時提供技術服務。我們歡迎用戶對任何技術問題的詢問，我們將及時作出答復。
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。
若上述設備未能滿足您要求，請聯系我們，我們將依據您實際情況制定詳細的工程方案，實現低成本、高效率、科學化的工藝組合，使產水達到你的理想要求。
